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如何根據產(chǎn)品參數選擇一款合適的潤滑脂

作者: 編輯: 來(lái)源: 發(fā)布日期: 2022.06.28
信息摘要:
我們在選購潤滑脂時(shí),賣(mài)家或生產(chǎn)廠(chǎng)家通常會(huì )給出這款潤滑脂的錐入度、滴點(diǎn)、NLGI等級、蒸發(fā)度等參數。那么這些參數都表現了潤滑脂的哪些性能呢?

我們在選購潤滑脂時(shí),賣(mài)家或生產(chǎn)廠(chǎng)家通常會(huì )給出這款潤滑脂的錐入度、滴點(diǎn)、NLGI等級、蒸發(fā)度等參數。那么這些參數都表現了潤滑脂的哪些性能呢?如何根據這些參數來(lái)選購一款合適的潤滑脂呢?今天信友潤滑帶大家從潤滑脂的物理指標測定角度,來(lái)了解一下潤滑脂各項參數的意義,幫助大家更高效地通過(guò)參數指標來(lái)選擇一款合適的潤滑脂。

錐入度

錐入度是評價(jià)潤滑脂稠度的常用指標,它是在規定負荷、時(shí)間和溫度的條件下,標準錐體沉入潤滑脂的深度,反映了潤滑脂在低剪切速率條件下變形與流動(dòng)性能。錐入度值越高,油脂越軟,即稠度越小,越易變形和流動(dòng);錐入度值越低,則油脂越硬,即稠度越大,越不易變形和流動(dòng)。

滴點(diǎn)

潤滑脂滴點(diǎn)的高低主要取決于稠化劑的種類(lèi)和數量。在試驗條件下,潤滑脂從杯中滴下第一滴或成柱狀觸及試管底部時(shí)的溫度,稱(chēng)為潤滑脂的滴點(diǎn)。滴點(diǎn)有助于鑒別潤滑脂類(lèi)型和粗略估計潤滑脂的最高使用溫度,同時(shí)可以知道潤滑脂從不流動(dòng)狀態(tài)轉變成流動(dòng)狀態(tài)時(shí)的溫度,是根據使用溫度選擇潤滑脂的重要依據。

機械雜質(zhì)

潤滑脂內存在了機械雜質(zhì)如灰塵、沙粒、金屬屑等,就會(huì )被帶入機械摩擦部位,不但會(huì )降低潤滑脂的減摩作用,而且會(huì )加劇被潤滑摩擦點(diǎn)和工作面的磨損,致使所潤滑的部位迅速地喪失精密度,從而縮短使用壽命。在通用機械上,由于機械雜質(zhì)的影響,將在磨耗的同時(shí)造成跳動(dòng)、振動(dòng)、甩動(dòng)或者擺動(dòng)。在日常機械如家用電器、小型電機上,潤滑脂內機械雜質(zhì)的含量和顆粒大小都要嚴格控制,否則會(huì )縮短使用壽命,明顯增大噪聲。因此,潤滑脂的機械雜質(zhì)是一種重要的質(zhì)量指標。

皂分

皂分就是指皂基潤滑脂中金屬皂的含量,以質(zhì)量百分率來(lái)表示。皂分的大小,表示潤滑脂中礦物油與稠化劑的比例。皂分越大潤滑脂越硬,反之則軟。皂分過(guò)大,則表示潤滑脂油量不足,使用中易產(chǎn)生硬塊,從而干涸失效。如果皂分太小,則表示含油過(guò)多,機械安定性和膠體安定性不好,容易產(chǎn)生油皂分離和流失。

相似黏度

潤滑脂的相似黏度表示潤滑脂在一定溫度下的流變性能。相似黏度過(guò)大或過(guò)小都會(huì )對使用帶來(lái)不良的影響,尤其是低溫條件下使用時(shí)影響更加明顯。在寒區冬季使用時(shí),相似黏度過(guò)大不僅加注困難,而且軸承的啟動(dòng)力矩會(huì )增大,能耗較高,因此用于集中供脂裝置的潤滑脂應具備良好的流動(dòng)性。相似黏度的大小和潤滑脂在軸承中的漏失量也有關(guān),相似黏度較大的潤滑脂在軸承中的漏失量較小,當溫度升高或轉速增高時(shí),相似黏度隨之減小,漏失量增大。

低溫轉矩

低溫轉矩用以表示在低溫條件下潤滑脂對軸承轉動(dòng)產(chǎn)生的阻礙作用。潤滑脂的低溫轉矩由啟動(dòng)轉矩和運動(dòng)轉矩兩項指標表示。低溫轉矩是潤滑脂的一項重要低溫性能。在低溫下測得的啟動(dòng)轉矩越小,則啟動(dòng)功率消耗也越??;相反,低溫啟動(dòng)轉矩大,則可能出現卡住現象,不宜在低溫下使用。

蒸發(fā)度

蒸發(fā)度又稱(chēng)蒸發(fā)損失或蒸發(fā)性。潤滑脂的蒸發(fā)性是衡量潤滑脂在儲存和使用過(guò)程中,由于基礎油的蒸發(fā)導致潤滑脂變干,進(jìn)而引起許多性能變化。潤滑脂蒸發(fā)損失主要是由基礎油的蒸發(fā)造成的,由于基礎油的蒸發(fā)損失使潤滑脂的組成和性能都會(huì )發(fā)生改變而影響其使用壽命。因此要求潤滑脂的蒸發(fā)損失越小越好,尤其是對高溫、寬溫度范圍或高真空條件下使用潤滑脂以及一些儀器、儀表用脂,蒸發(fā)性這個(gè)指標顯得特別重要。

膠體安定性

膠體安定性是指潤滑脂在一定溫度和壓力下保持膠體結構穩定,防止潤滑油由潤滑脂中析出的性能。潤滑脂在使用或長(cháng)期儲存中會(huì )有少量的油析出,這種現象稱(chēng)為分油。分油的多少由膠體穩定性所決定,是衡量潤滑脂好壞的指標之一。如果潤滑脂的膠體安定性差,則在受熱、壓力、離心力等作用下易發(fā)生嚴重分油,導致壽命迅速降低,并使潤滑脂變稠變干,失去潤滑作用。

機械安定性

機械安定性測定法又稱(chēng)為剪切安定性,它表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的能力。

抗水性

潤滑脂的抗水性一般可以理解為潤滑脂在水中不溶解、不乳化,不從周?chē)橘|(zhì)中吸取水分,不被洗掉和在與水接觸時(shí)不明顯地改變它的性能等能力??顾院玫臐櫥梢员WC在有水或水蒸氣存在的條件下,能夠起良好的潤滑作用。對于絕大多數部位均要求潤滑脂具有良好的抗水性,但有一些部位卻要求潤滑脂的抗水性不好,甚至具有水溶性才有利,如針織機、縫紉機使用的潤滑脂,當油脂滴落在織物上時(shí),要經(jīng)過(guò)漂洗工序將油污洗去。

強度極限

潤滑脂的強度極限是指引起試樣開(kāi)始流動(dòng)的剪切應力,也稱(chēng)作極限切應力或強度極限應力,簡(jiǎn)稱(chēng)為強度極限。強度極限很大程度上取決于稠化劑的種類(lèi)及其在潤滑脂之中的用量,含皂量多,則強度極限也大。潤滑脂強度極限也與溫度有關(guān),溫度越高,則脂的強度極限越??;溫度下降,則脂的強度極限增大。一般來(lái)說(shuō),潤滑脂的流動(dòng)性常常是以高溫下的強度極限值來(lái)預計其是否易于流動(dòng),而以低溫下的相似黏度值來(lái)預計其是否能正常流動(dòng)。

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